Fiche descriptive : Électro-oxydation – ex- situ

De : Services publics et Approvisionnement Canada

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Description

L'électro-oxydation ex- situ est une technologie qui s’applique tant aux sols, aux sédiments qu’à l’eau souterraine. L’électro-oxydation consiste en l’application d’un champ électrique entre deux électrodes, l’anode et la cathode, dans le but d’éliminer des contaminants par oxydation directe ou indirecte. Cette technologie permet de réduire les concentrations en azote ammoniacal et de certains contaminants organiques, dont les contaminants organiques récalcitrants.

Dans une réaction d’oxydation directe, l’oxydation se produit directement sur l’anode, soit par une conversion partielle de composés organiques non biodégradables en composés plus biodégradables, ou par une conversion complète des contaminants organiques en dioxyde de carbone et en eau. Dans le cas de réaction d’oxydation indirecte, des composés oxydants sont formés sur l’anode et permettent la dégradation des contaminants organiques dans le milieu (eau). Les composés oxydants pouvant se former sont principalement le peroxyde d’hydrogène, les radicaux hydroxyles, l’ozone, l’acide peroxydisulfurique, l’acide hypochloreux et l’acide hypobromeux. La présence de chlorures peut générer du chlore gazeux. Ce dernier, en fonction du pH, peut ensuite être converti en acide hypochloreux et en ion hypochlorite, qui se trouvent en équilibre. Ces substances peuvent alors servir à dégrader les contaminants organiques. Au niveau de la cathode, lors de l’électrolyse de l’eau de l’hydrogène est produit. Cette production d’hydrogène doit être quantifiée et des mesures de sécurité doivent être mises en place sur le site pour garantir un environnement non explosif.

Cette technologie est à l’étape de démonstration pour les sols. Bien que cette technologie existe depuis plusieurs années dans le traitement des eaux industrielles, il s’agit d’une technologie émergente dans le domaine de la réhabilitation des terrains.

Liens Internet :

Mise en œuvre de la technologie

Pour le traitement de l’eau souterraine, des structures d'extraction sont mises en place pour collecter les eaux souterraines contaminées et les acheminer vers le système de traitement où elles sont traitées puis rejetées. La mise en œuvre de cette technologie peut inclure :

 

  • la mobilisation, l'accès au site et les installations temporaires;
  • l’aménagement de puits, de tranchées de collecte ou l'installation de drains perméables;
  • l’installation de pompes et de conduites d’adduction (souvent souterraines ou en tranchées conçues pour résister au gel et à l’abri de la circulation);
  • l'installation d’un système de traitement, incluant un réservoir de transfert, des pompes d’alimentation, des réacteurs d’électro-oxydation, des sources d’alimentation électrique, un système de ventilation de l’hydrogène, et si requis, un réservoir de mélange pour ajustement ou neutralisation du pH de l’eau, des réservoirs et des systèmes pour l’ajout d’autres réactifs. Ce système peut nécessiter un petit bâtiment ou un conteneur pour les équipements;
  • l'installation d’un système de rejet (évacuation vers des conduites existantes, nouvel exutoire d’eau de surface, réinjection, champ d'infiltration ou bassin d'infiltration) pour recevoir les rejets liquides du traitement;
  • la mise en place d’un suivi de la qualité de l’effluent afin d’assurer sa conformité environnementale, en respect des règlementations en vigueur;
  • la mise en place d’un système d’approvisionnement en énergie électrique.

Pour le traitement des sols ou des sédiments contaminés, de l'équipement d'excavation conventionnel est utilisé pour retirer ou mélanger les sols contaminés afin de procéder au traitement sur le site. Cela peut notamment inclure :

  • la mobilisation, l'accès au site et la mise en place d'installations temporaires;
  • l’entreposage temporaire et le brassage des sols afin d’uniformiser les sols à traiter incluant l’installation d’une surface imperméable afin de protéger les sols sous-jacents;
  • l'ajout d'additifs pour améliorer la conductivité du sol;
  • la gestion des sols traités en respect des règlementations en vigueur (élimination hors site, épandage sur le site ou remblayage des zones excavées);
  • la restauration de la surface du terrain.
  • des contrôles de vapeurs et d'effluents gazeux pourraient être requis si les contaminants présents dans les sols ou l’eau souterraine traités sont volatils.

La bonne mise en œuvre de l’électro-oxydation ex- situ nécessite un choix judicieux de différents éléments:

  • Type d’électrodes;
  • Densité de courant;
  • Distance inter-électrodes;
  • Type et concentration des électrolytes;
  • Concentration finale ciblée en fonction de la concentration initiale de contaminants à traiter.

Lors de l’étude de faisabilité, une analyse des coûts des équipements et de l’opération du système est requise, particulièrement pour les anodes (achat et opération) qui peuvent représenter un coût considérable.

Matériaux et entreposage

  • cette technologie est mise en place au moyen de méthodes et d’équipements traditionnels et couramment disponibles pour des travaux d’excavation ou d’aménagement de puits, de tranchées ou de drains;
  • les unités de traitement peuvent être construites sur place ou préalablement assemblées et acheminées dans des conteneurs d’expédition, des remorques ou sur des palettes;
  • les équipements de traitement nécessitent la mise en place d’une source d’alimentation électrique;
  • les équipements de traitement comprennent des électrodes, qui peuvent nécessiter un stockage particulier, d’autres équipements pour leur manutention et levage, tels que des grues, un chariot élévateur ou un système de levage à poulies ou automatisé;
  • les matières dangereuses entreposées sur le site peuvent inclure des gaz comprimés, des oxydants puissants, des acides ou des bases. La séparation et le confinement de ces produits sont très importants;
  • dans certains cas, la réaction entre les réactifs et les contaminants, y compris des munitions non explosées et des explosifs, est suffisante pour provoquer une combustion;
  • l’électricité nécessaire peut être fournie par l'intermédiaire d'une remorque contenant des générateurs au diesel dans les cas où la construction d’une connexion au réseau électrique serait irréalisable. Les coûts d'utilisation de l'électricité générée par le diesel sont cependant généralement plus élevés. Dans certaines régions avec un fort rayonnement solaire, des panneaux solaires munis de traqueurs et d’une batterie peuvent être utilisés;
  • l’ajout de composés chimiques polaires ou servant d’intermédiaires réactifs peut être nécessaire pour le traitement des sols ou des sédiments;
  • le système de récupération, de traitement et d’évacuation des effluents gazeux peut être construit sur place ou préalablement assemblé et acheminé au site.

Résidus et rejets

L’électro-oxydation peut produire des résidus solides (précipitation en présence de fer, formation de complexes métalliques, formation de polymères) et gazeux (formation de chlore gazeux) qui se doivent d’être traités ou disposés adéquatement. De l’hydrogène est produit à la cathode et doit être contrôlé, capté et disposé adéquatement.

Analyses recommandées dans le cadre d’une caractérisation détaillée

Analyses chimiques

  • pH
  • Le potentiel d'oxydoréduction (Eh)
  • La concentration des contaminants présents dans les phases :
    • adsorbées
    • dissoutes
  • L’oxygène dissous
  • L’alcalinité et la dureté
  • La concentration des métaux, particulièrement le fer
  • La concentration en ions chlorures, sulfates, et bromures
  • La mesure de la demande chimique en oxygène ou du carbone organique total comme indicateurs de la concentration en composés organiques
  • La concentration d’oxydants tel que le chlore, la chloramine, le brome et la bromamine
  • La concentration des sous-produits de chloration tel le perchlorate, les trihalométhanes et l’acide halo acétique

Analyses physiques

  • La température
  • La concentration des matières en suspension
  • La turbilité
  • La conductivité électrique
  • La coloration

Essais recommandés dans le cadre d’une caractérisation détaillée

Essais physiques

  • Évaluation de la conductivité électrique et de la température de l’eau, du sol, des sédiments ou de la boue

Autre information recommandée pour une caractérisation détaillée

Phase III

  • Le volume de sol à traiter
  • Le volume ou le débit d’eau à traiter

Remarques :

Un essai pilote à petite échelle permettant de vérifier l’efficacité de la technologie et de déterminer le nombre de paires d’électrodes nécessaires, leur positionnement, leur surface active requise, l’intensité du courant électrique à appliquer, etc., peut améliorer la performance de la technologie.

Applications

  • Traitement de l’eau souterraine pompée;
  • Traitement des sols ou des sédiments accessibles par excavation;
  • Permet le traitement de composés organiques et certains métaux et composés inorganiques non métalliques tels que l’azote ammoniacal et les nitrates.

Applications aux sites en milieu nordique

L’application de cette technologie en milieu nordique pourrait s’avérer difficile en raison de la surveillance qu’un tel système requiert. Pour des sites éloignés, cela implique une mobilisation plus importante et entraîne des coûts de surveillance sur place plus élevés. La disponibilité des équipements est limitée et demande une mobilisation supplémentaire. Les fenêtres de travail sont relativement courtes en tenant compte du fait que cette technologie peut impliquer le pompage de l’eau souterraine. Cette activité, de même que la manipulation de l’eau jusqu’à l’unité de traitement pourraient demander des efforts et engendrer des coûts supplémentaires en condition de basses températures ou simplement en présence de risque de gel. De plus, cette technique de réhabilitation nécessite une source d’énergie électrique, elle n'est donc pas bien adaptée aux milieux nordiques et éloignés.

Type de traitement

Type de traitement
Type de traitementS’applique ou Ne s’applique pas
In situ
Ne s’applique pas
Ex situ
S’applique
Biologique
S’applique
Chimique
S’applique
Contamination dissoute
S’applique
Contamination résiduelle
S’applique
Contrôle
S’applique
Phase libre
Ne s’applique pas
Physique
S’applique
Résorption
S’applique
Thermique
Ne s’applique pas

État de la technologie

État de la technologie
État de la technologieExiste ou N'existe pas
Démonstration
Existe
Commercialisation
Existe

Contaminants ciblés

Contaminants ciblés
Contaminants ciblésS'applique, Ne s'applique pas ou Avec restrictions
Biphényles polychlorés
S'applique
Chlorobenzène
S'applique
Composés inorganiques non métalliques
Avec restrictions
Composés phénoliques
S'applique
Explosifs
Avec restrictions
Hydrocarbures aliphatiques chlorés
S'applique
Hydrocarbures aromatiques monocycliques
S'applique
Hydrocarbures aromatiques polycycliques
S'applique
Hydrocarbures pétroliers
S'applique
Métaux
Avec restrictions
Pesticides
S'applique

Remarques:

Cette technologie a un potentiel d’application de façon spécifique à certains contaminants émergents comme les substances perfluoroalkyliques et les perturbateurs endocriniens.

Durée du traitement

Durée du traitement
Durée du traitementS’applique ou Ne s’applique pas
Moins de 1 an
Ne s’applique pas
1 à 3 ans
Ne s’applique pas
3 à 5 ans
Ne s’applique pas
Plus de 5 ans
Ne s’applique pas

Considérations à long terme (à la suite des travaux d'assainissement)

À la suite du traitement des sols, qu’ils soient utilisés pour le remblayage des excavations ou qu’il s’agisse de matériel importé, un contrôle environnemental et géotechnique des matériaux doit être réalisé afin de s’assurer que ces sols n’excèdent pas les critères applicables pour le site et qu’ils ne créent pas de problèmes de stabilité géotechnique ou de tassement différentiel. Pour le traitement de l’eau souterraine, les considérations à long terme sont reliées à la technologie de pompage et ses impacts potentiels sur l’hydrogéologie du site et non pour la technologie de traitement par électro-oxydation en tant que tel.

Produits secondaires ou métabolites

Certains produits secondaires indésirables peuvent être formés au cours des nombreuses réactions d'oxydoréduction générées par l’électro-oxydation. En présence d’ions chlorures, la formation de chlore sous forme gazeuse est possible, qui doit mener à sa conversion en hypochlorite. Elle peut aussi mener à la production de produits organo-chlorés toxiques.

Il est aussi possible qu’il y ait des dépôts solides qui se forment (précipités) et qu’ils doivent être enlevés et disposés. Les sols près des électrodes doivent également être enlevés et disposés à la suite du traitement puisque leur chimie est altérée par le processus de précipitation (changement de pH, par exemple). Les changements significatifs de pH en périphérie des électrodes peuvent induire la mobilisation ou la formation de produits secondaires comme la mobilisation de métaux lourds.

Limitations et effets indésirables de la technologie

  • Le coût des électrodes peut être considérable pour certains matériaux tels que les électrodes en diamant dopé au bore, mais ont des durées de vie plus longue que d’autres électrodes formées de mélange de métaux oxydés;
  • Chaque type d’électrodes produit différents oxydants à l’anode et il est important de bien comprendre cela avant de sélectionner un type d’anode pour une application donnée;
  • La durée de vie réelle de certaines électrodes reste à établir au-delà de la garantie du fournisseur, car peu de données sur site sont disponibles sur plusieurs années;[ST1] 
  • La formation de sous-espèces potentiellement néfastes telles que les organo-chlorés;
  • L’utilisation de paramètres inadéquats tels qu’une intensité électrique inadéquate peut provoquer la corrosion des électrodes ou la coloration de la solution;
  • Certaines réactions non désirées peuvent se produire et diminuer ainsi l’efficacité de dégradation des contaminants;
  • L’hétérogénéité de la matrice rend l’optimisation du traitement par électro-oxydation plus complexe.;
  • Le procédé d’électro-oxydation nécessite un apport d'électricité, ce qui peut en faire une solution difficile à implanter en l’absence de sources d’énergie;
  • Technologie applicable seulement pour les sols avec une proportion d’argile importante (charge de surface négative);
  • La présence des liquides en phase non aqueuse (légers et denses) peut obstruer le système et nuire à l’application de la technologie;
  • Les changements géochimiques en périphérie des électrodes peuvent augmenter la solubilité d’espèces chimiques non désirées comme les métaux lourds;
  • Dans certains cas, la réaction entre les réactifs et les contaminants, y compris des munitions non explosées et des explosifs, est suffisante pour provoquer une combustion.

Technologies complémentaires améliorant l’efficacité du traitement

  • l’électro-oxydation peut être combinée avec l’oxydation chimique car en présence de fer ferreux, elle peut être utilisée pour réaliser des réactions de Fenton. Ce procédé d’électro-Fenton se base sur la réaction du peroxyde d’hydrogène avec l’ion ferreux pour former le radical hydroxyle qui est un oxydant puissant capable de dégrader la majeure partie des composés organiques jusqu’à l’étape ultime de la minéralisation. La combinaison de ces deux technologies permet de générer localement du peroxyde d’hydrogène par l’électro-oxydation et de bénéficier de l’efficacité du traitement Fenton;
  • l’électro-oxydation peut être combinée à d’autres procédés électrochimiques comme l’électro-coagulation, où des complexes d’hydroxydes sont formés avec les polluants dissous et insolubles par des phénomènes [ST2] et mènent à leur précipitation; ou l’électrocinétique qui permet de mobiliser des polluants vers les électrodes où des réactions d’oxydation permettent de les dégrader;
  • l’électro-oxydation peut être combinée à des traitements biologiques en présence de composés organiques récalcitrants, tirant ainsi profit du faible coût d’opération des procédés biologiques et des faibles temps de traitement du procédé d’électro-oxydation.

Traitements secondaires requis

Un système de nettoyage des contaminants pouvant s’accumuler au pourtour des électrodes peut s’avérer nécessaire de même qu’un système de récupération et de traitement des effluents gazeux, si requis.

Dans le cas de l’eau souterraine, un système de nettoyage régulier et automatisé des dépôts calcaires sur les cathodes est requis et dans certains cas, un traitement secondaire pour les sous-produits indésirés est requis. Les effluents gazeux émanant du traitement peuvent aussi requérir un traitement s’ils sont toxiques et en concentration suffisante.

Exemples d'application

Les sites suivants fournissent des exemples d’application :

Performance

Cette technologie est relativement complexe et couteuse. Elle vise principalement le traitement de l’eau souterraine pompée qui est contaminée par des composés peu usuels que des technologies conventionnelles ne peuvent pas traiter. 

Pour les sols, cette technologie, peut être utile pour les sols fins (argile, silt, silt argileux) et pour des contaminants récalcitrants pour lesquels peu de technologies de restauration sont efficaces. Il y a eu peu d'applications commerciales à la technologie d'électro-oxydation en Amérique du Nord. Cependant, cette technologie ex- situ a montré son efficacité dans quelques cas de décontamination situés en Europe.

À Montluçon, en France, un traitement d’électro-oxydation ex- situ a été réalisé sur les boues d’une usine de traitement d’eau usée lors de sa reconstruction. Le traitement devait être effectué en 7 jours et le seuil règlementaire a été fixé à moins de 5 mg/kg de masse sèche. La teneur initiale variant entre 15 et 54 mg/kg de masse sèche, avec une moyenne de 28 mg/kg de masse sèche. Le traitement a été réalisé dans un réacteur en bois isolé par du plastique. Deux électrodes ont été installées aux extrémités opposées du réacteur. Les électrodes étaient composées d’une cathode en acier de 1 x 2 m, et une anode composée de 4 tiges non-ferreuses de 30 cm de diamètres et 1 m de long. Un courant électrique avec une puissance instantanée de 2,3 kW a été appliqué à la boue pendant 7 jours. À l’issue des 7 jours de traitement les concentrations dans les boues se situaient entre 0,02 mg/kg et 0,35 mg/kg de masse sèche, avec une moyenne de 0,126 mg/kg de masse sèche. L’objectif de traitement a donc été largement atteint en 7 jours avec une consommation électrique faible.

Mesures pour améliorer la durabilité de la technologie et/ou favoriser l’assainissement écologique

  • Optimisation de l’installation des dispositifs qui fournit l’énergie afin de réduire les besoins en énergie;
  • Optimisation de la période de l’année à laquelle le processus est en opération afin de diminuer les coûts en énergie (éviter de faire les travaux en période hivernale);
  • Optimisation du calendrier afin de favoriser le partage des ressources et de réduire le nombre de jours de mobilisation;
  • Choix judicieux des électrodes pour réduire les coûts d’entretien et optimiser le traitement;
  • Utilisation d’énergies renouvelables et d’équipement à faible consommation d’énergie pour les traitements secondaires (géothermie, éolienne, solaire) et, si possible, pour le traitement primaire.

Impacts potentiels de l'application de la technologie sur la santé humaine

Poussière

S’applique seulement pour le traitement des sols

Surveillance des conditions favorables à la dispersion lors de l’excavation des sols à traiter

Émissions atmosphériques/ de vapeurs - source ponctuelle ou cheminée

S’applique

Surveillance des émissions (choix des paramètres, des types d’échantillons et du type d’intervention (fonction[ST3]  de la source, du risque ou des exigences locales))

Émissions atmosphériques/ de vapeurs - non ponctuelles

S’applique

Surveillance de la migration des vapeurs du sol (choix des paramètres, des types d’échantillons et du type d’intervention (fonction[ST4]  de la source, du risque ou des exigences locales)), validation de la présence de chemins préférentiels potentiels

Air/Vapeur - sous-produits

S’applique

Estimation du potentiel d'émissions de vapeur et surveillance des émissions (choix des paramètres, des types d'échantillons et des niveaux d'intervention en fonction de la source, du risque et des exigences locales) afin de confirmer les prédictions

Ruissellement

S’applique

Surveillance du point de rejet ou du périmètre, choix des paramètres, des types d'échantillons et des fréquences en fonction de la source, du risque et des exigences générales, minimiser la génération et migration d’eau

Eau souterraine - Déplacement

S’applique dans les cas de traitement de l’eau souterraine

Modélisation et surveillance à l’aide de capteurs de pression

Eau souterraine- mobilisation chimique/géochimique

S’applique dans les cas de traitement de l’eau souterraine

Modélisation de la géochimie, essai en laboratoire et/ou essais pilotes. 

Surveillance de la qualité de l'eau souterraine

Eau souterraine - sous-produits

Ne s’applique pas (les sous-produits sont gérés par le système de traitement)

s/o

Accident/défaillance - dommages aux services publics

S’applique

Vérification des dossiers et obtention des permis préalables aux travaux d’excavation ou de forage, élaboration de procédures d’excavation et d’intervention d’urgence

Accident/Défaillance - fuite ou déversement

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Accident/défaillance - Incendie/explosion (vapeurs inflammables)

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Autre – manipulation des sols contaminés ou autres solides

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Références

Auteur et mise à jour

Fiche rédigée par : Imad E. Touahar ing.jr, M.Sc.A., M.Sc., Nathalie Arel ing. M.Sc., Valérie Léveillé ing., M.Sc.A., PhD, Christian Gosselin ing., M.Sc., Golder Associés Ltée

Dernière mise à jour par : Imad E. Touahar ing.jr, M.Sc.A., M.Sc., Nathalie Arel ing. M.Sc., Valérie Léveillé ing., M.Sc.A., PhD, Christian Gosselin ing., M.Sc., Golder Associés Ltée

Date de mise à jour : 1 décembre 2021

Version :
1.2.5