Fiche descriptive : Bioréacteur

De : Services publics et Approvisionnement Canada

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Description

Le principe du bioréacteur est, en conditions contrôlées, d’augmenter la surface de contact entre les contaminants présents dans la matrice ciblée et les microorganismes responsables de leur biodégradation présents dans le système.

Deux procédés de réacteurs biologiques sont principalement utilisés pour le traitement de l’eau contaminée, soit le système de culture microbienne en suspension et le système à biomasse fixée. Dans les deux cas, l’eau provenant du site est mise en contact avec des microorganismes adaptés pour la biodégradation des contaminants ciblés, en circulant dans un bassin d’aération ou sur un biofilm. Les microorganismes peuvent être indigènes ou peuvent provenir d’un inoculum.

L’eau constitue la principale matrice à traiter, mais des bioréacteurs de type « slurry phase » peuvent aussi être utilisés pour le traitement des sols, des sédiments, des boues ou d’autres solides contaminés. Dans ces cas, les sols ou autres solides contaminés sont d’abord excavés et tamisés afin de ne conserver que les fractions fines. Ces dernières sont mélangées à l’eau et d’autres substrats afin de les maintenir en suspension pendant le traitement et pour qu’elles soient en contact avec les microorganismes afin de favoriser la biodégradation.

D’autres types de réacteurs sont aussi en développement, selon le type de contaminant à traiter.

Liens Internet :

Mise en œuvre de la technologie

Dans un système de culture microbienne en suspension, l’eau contaminée ou celle contenant la fraction fine circule dans un bassin ou réservoir d’aération contenant des microorganismes en suspension. Les microorganismes sont maintenus en suspension à l’aide d’aération pneumatique ou d’une agitation mécanique. La biodégradation des contaminants se produit habituellement lors de processus aérobies, bien que des processus anaérobies sont aussi possibles. La biomasse résultant du processus peut être clarifiée et retournée dans le système ou accumulée sous forme de boue pour être disposée.

Ces systèmes peuvent prendre différentes configurations :

Le réacteur de boues activées inclut une boue de matière organique et une population de microorganismes qui permet de traiter l’eau contaminée en condition aérobie.

Le réacteur à lit fluidisé utilise des matériaux granulaires ou solides (sable, charbon activé ou perles) sur lesquels se trouvent des microorganismes qui sont maintenus en suspension dans l’eau à traiter afin d’assurer un contact entre ces derniers et les contaminants. Les effluents provenant de ce système sont continuellement recyclés dans le système.

Dans un réacteur biologique séquentiel, le traitement est basé sur le temps plutôt que sur l’écoulement pour le contact entre les microorganismes et les contaminants. Dans ce système, toute l’eau contaminée est incluse dès le début (batch), traitée pour l’enlèvement des contaminants, puis rejetée. Les microorganismes sont inclus dans le système pendant le procédé. La boue créée est ensuite aérée jusqu’à ce que la réaction soit complétée.

Les bioréacteurs à membrane permettent de combiner les étapes de clarification, d’aération et de filtration à l’intérieur d’un même procédé. Cette technologie est considérée comme très performante, laissant une empreinte minimale et ayant une opération simplifiée.

Les bioréacteurs à biomasse fixée sont disponibles en plusieurs configurations comme les bioréacteurs à filtres rotatifs, où les microorganismes sont fixés sur un disque circulaire qui tourne dans l’affluent contaminé afin d’amorcer le traitement. Les réacteurs à lit bactérien incluent une matrice perméable (roc, plastique ou bois), un système de distribution d’eau et un système de drainage. L’eau contaminée s’écoule à débit constant pour favoriser son contact avec la matrice et favoriser le développement d’un biofilm. Les bioréacteurs à film fixé sont caractérisés par de grandes surfaces qui favorisent la colonisation microbienne. Ce support est généralement adsorbant, ce qui retient les contaminants tout en les libérant lentement afin que les microorganismes puissent les dégrader.

La taille des bioréacteurs peut varier de plusieurs ordres de grandeur en fonction du volume d’eau ou de solides à traiter. Dans tous les cas, les conditions environnementales à l’intérieur du bioréacteur doivent être contrôlées afin d’optimiser les taux d’activité biochimique des microorganismes.

La mise en œuvre d’un bioréacteur peut inclure :

  • la mobilisation, l’accès au site et la mise en place d’installations temporaires;
  • la mise en place d’un système de pompage des eaux souterraines contaminées incluant les puits, tranchées de collecte et/ou drain perméable ainsi que les équipements de pompage;
  • l’excavation des sols ou sédiments contaminés ainsi que la mise en place des équipements nécessaires pour séparer les fractions grossières et fines;
  • la mise en place des équipements nécessaires pour le mélange des particules fines à l’eau;
  • l’installation des équipements du bioréacteur (peut nécessiter l’aménagement d’un bâtiment ou d’un conteneur);
  • la mise en place de réservoirs pour la récupération des boues résultant du traitement ou des sols traités;
  • les équipements de traitement des vapeurs résultant du processus de traitement au besoin;
  • les équipements d’évacuation de l’eau traitée (pour réinjection dans le sol à l’aide de puits, un rejet dans un système d’égout ou dans les eaux de surface).

Ce type de système doit généralement faire l’objet d’un essai pilote avant son implantation à pleine échelle.

Matériaux et entreposage

  • L’aménagement des puits, des tranchées de collecte et/ou des drains perméables est exécuté à l’aide de méthodes et d’équipement traditionnels/courants facilement disponibles pour des travaux d’installation de puits, de système de drainage, d’aqueduc ou de service public;
  • Le bioréacteur peut être construit sur place ou être préassemblé et acheminé sur le site à l’intérieur d’un conteneur, sur une remorque ou un camion;
  • Le fonctionnement du bioréacteur nécessite de l’énergie et des produits tels que des substrats, de l’eau, des nutriments, de l’inoculum, etc.;
  • Les activités d’aménagement de ce type de système ont généralement peu d’impact, mais peuvent nécessiter de l’entreposage sur le site, notamment les résidus produits (sols traités, biomasse, boues, etc.).

Résidus et rejets

En général, les bioréacteurs détruisent les contaminants. Certains résidus, tels que des boues peuvent être produites lors de ce traitement.

La mise en place des systèmes permettant de pomper l’eau ou l’excavation des sols contaminés à traiter peut entraîner la manipulation de sols contaminés qu’il faudra potentiellement disposer hors site.

Les sols résultant du traitement et les boues provenant du réacteur doivent être récupérés; ils sont remis sur le site ou disposés hors site. La nature de ces rejets devra être déterminée afin d’en faire une disposition adéquate.

L’eau souterraine traitée doit respecter les critères applicables pour son rejet. Toutefois, il se pourrait que les rejets contiennent des sous-produits ou un pH inacceptable, pouvant représenter un danger pour les récepteurs et requérir une étape de polissage.

Des émanations possibles de vapeurs résultant du traitement peuvent aussi constituer un rejet provenant du bioréacteur.

Analyses recommandées dans le cadre d’une caractérisation détaillée

Analyses biologiques

  • Le dénombrement de la population bactérienne hétérotrophe totale et de la population bactérienne spécifique (selon le ou les contaminants d’intérêt)
  • La demande biologique en oxygène

Analyses chimiques

  • pH
  • L'alcalinité
  • Le contenu en carbone organique
  • La teneur en matière organique
  • La demande chimique en oxygène
  • La concentration des métaux
  • La concentration des contaminants présents dans les phases :
    • adsorbées
    • dissoutes
  • La concentration des nutriments incluant :
    • l'azote ammoniacal
    • l'azote total Kjeldahl
    • les nitrates
    • les nitrites
    • le phosphore total
  • La concentration des accepteurs d'électrons/sous-produits de réaction suivants :
    • l'oxygène dissous
    • le nitrate
    • les sulfates
    • le fer ferrique et ferreux
    • le méthane
    • le manganèse dissous
  • Les matières en suspension

Analyses physiques

  • La température
  • La teneur en eau du sol
  • L'analyse granulométrique

Essais recommandés dans le cadre d’une caractérisation détaillée

Essais biologiques

  • Essai de minéralisation/transformation en microcosmes
  • Évaluation biologique et facteurs écologiques

Essais physiques

  • Évaluation de la fréquence optimale de brassage

Autre information recommandée pour une caractérisation détaillée

Phase II

  • Les conditions climatiques régionales (précipitations, température, etc.)

Phase III

  • Le volume de sol à traiter
  • Le débit d’eau à traiter

Remarques :

Des essais de traitement à échelle réduite (essais pilotes) sont recommandés afin de déterminer les paramètres d'opération du bioréacteur et son efficacité (temps de rétention, concentration en oxygène dissous, etc.).

Applications

  • Traitement ex situ des eaux et des sols contaminés
  • Traitement des eaux usées municipales et industrielles
  • L'ajout de cométabolites peut être utile pour le traitement de contaminants organiques récalcitrants

Applications aux sites en milieu nordique

L’utilisation d’un bioréacteur en milieu nordique pourrait s’avérer limitée puisque l’une des limitations principales pour le traitement de l’eau souterraine est sa température. Une basse température limite la dégradation et la création de biomasse. Le chauffage de l’eau ne serait pas économiquement viable.

Type de traitement

Type de traitement
Type de traitementS’applique ou Ne s’applique pas
In situ
Ne s’applique pas
Ex situ
S’applique
Biologique
S’applique
Chimique
Ne s’applique pas
Contamination dissoute
S’applique
Contamination résiduelle
S’applique
Contrôle
Ne s’applique pas
Phase libre
Ne s’applique pas
Physique
Ne s’applique pas
Résorption
S’applique
Thermique
Ne s’applique pas

État de la technologie

État de la technologie
État de la technologieExiste ou N'existe pas
Démonstration
N'existe pas
Commercialisation
Existe

Contaminants ciblés

Contaminants ciblés
Contaminants ciblésS'applique, Ne s'applique pas ou Avec restrictions
Biphényles polychlorés
Avec restrictions
Chlorobenzène
S'applique
Composés inorganiques non métalliques
Ne s'applique pas
Composés phénoliques
S'applique
Explosifs
Avec restrictions
Hydrocarbures aliphatiques chlorés
Avec restrictions
Hydrocarbures aromatiques monocycliques
S'applique
Hydrocarbures aromatiques polycycliques
S'applique
Hydrocarbures pétroliers
S'applique
Métaux
Avec restrictions
Pesticides
Avec restrictions

Durée du traitement

Durée du traitement
Durée du traitementS’applique ou Ne s’applique pas
Moins de 1 an
S’applique
1 à 3 ans
S’applique
3 à 5 ans
S’applique
Plus de 5 ans
Ne s’applique pas

Considérations à long terme (à la suite des travaux d'assainissement)

Aucune

Produits secondaires ou métabolites

La décomposition partielle des composés chlorés, des explosifs et des pesticides peut générer des composés secondaires toxiques.

Limitations et effets indésirables de la technologie

  • Des contaminants en concentration élevée peuvent être toxiques pour les microorganismes;
  • Le taux de traitement dépend directement de la vitesse de dégradation des bactéries;
  • L'ajout de nutriments peut être requis, si l’eau à traiter n’en présente pas suffisamment afin de soutenir la croissance de la population microbienne;
  • Le contrôle de la qualité de l’air peut être nécessaire si des composés volatils sont présents ou si les processus de dégradation génèrent des composés volatils;
  • frais de fonctionnement du système;
  • Des microorganismes indésirables peuvent coloniser les bioréacteurs et inhiber la croissance de ceux impliqués dans la biodégradation des contaminants;
  • Pour le traitement des sols, la présence d'infrastructures sur ou à proximité du site peut limiter les possibilités d'excavation;
  • Pour le traitement des sols, le contrôle des poussières durant la manipulation des sols peut être requis;
  • Si le procédé génère des boues, la gestion de celles-ci, incluant l'assèchement et la disposition, peut s'avérer une étape onéreuse.

Technologies complémentaires améliorant l’efficacité du traitement

  • Des eaux très chargées ou des concentrations très élevées dans les sols pourraient nécessiter des étapes de prétraitement (ex. séparation physique des phases libres et matières en suspension);
  • Le retrait des métaux présents dans l'eau peut être nécessaire avant le traitement;
  • Le déversement des effluents traités (contenants des bactéries et de hauts niveaux d'oxygène dissous) dans les eaux souterraines peut être utilisé de façon à promouvoir de la biodégradation in situ;
  • Le traitement des sols excavés nécessite le retrait des pierres et des gravats. Le sable peut être séparé et lavé mécaniquement avant le traitement de la fraction fine des sols en bioréacteur;
  • L’utilisation de boues activées (par exemple provenant de bassins de traitement d’eau municipaux) comme inoculum pour améliorer la performance des bioréacteurs.

Traitements secondaires requis

  • Les boues résiduelles peuvent nécessiter un traitement supplémentaire ou une disposition spécifique;
  • Avant le rejet de l’eau provenant du bioréacteur, un traitement subséquent peut être requis;
  • Si le procédé génère des boues, la gestion de celles-ci, incluant l'assèchement et la disposition, peut être requise.

Exemples d'application

Les bioréacteurs ont été largement utilisés pour une variété de composés incluant les hydrocarbures pétroliers, les additifs pour essence tels que le methyl tert-butyl ether (MTBE) et l’alcool butylique tertiaire (TBA), les composés semi-volatils et certains composés halogénés.

Le site suivant fournit un exemple d’application :

Performance

  • À évaluer pour chaque cas;
  • Cette technologie détruit les contaminants et seuls des petits volumes de déchets sont générés;
  • Si les bonnes conditions d’opération sont présentes, les performances de traitement peuvent être élevées;
  • La biomasse microbienne est relativement résistante, s'adapte bien aux changements de concentration des contaminants et à certaines variations de température.

Mesures pour améliorer la durabilité de la technologie et/ou favoriser l’assainissement écologique

  • Optimisation du choix des équipements en fonction des conditions du site pour réduire la taille des équipements et la consommation d’énergie;
  • Optimisation de la période de l’année à laquelle le bioréacteur est en exploitation;
  • Optimisation du calendrier afin de favoriser le partage des ressources et réduire le nombre de jours de mobilisation;
  • Utilisation d’énergie renouvelable et d’équipement à faible consommation d’énergie;
  • Utilisation de la télémétrie pour la surveillance à distance des conditions du site et limiter le nombre de visites.

Impacts potentiels de l'application de la technologie sur la santé humaine

Poussière

S’applique seulement pour le traitement des sols

Surveillance des conditions favorables à la dispersion lors de l’excavation des sols à traiter

Émissions atmosphériques/de vapeurs – sources ponctuelles ou cheminées

S’applique

Surveillance des émissions (choix des paramètres, des types d’échantillons et du type d’intervention [fonction de la source, du risque ou des exigences locales])

Émissions atmosphériques/de vapeurs – sources non ponctuelles

Ne s’applique pas

S. O.

Air/vapeur – sous-produits

S’applique

Surveillance des émissions (choix des paramètres, des types d’échantillons et du type d’intervention [fonction de la source, du risque ou des exigences locales])

Ruissellement

Ne s’applique pas

S. O.

Eau souterraine – déplacement

S’applique

Modélisation des effets du pompage requis et surveillance à l’aide de capteurs de pression

Eau souterraine – mobilisation chimique/géochimique

S’applique

Essais pilotes, surveillance de la qualité de l’eau souterraine

Eau souterraine – sous-produit

S’applique

Suivi de la qualité de l’eau

Accident/défaillance – dommage aux services publics

S’applique

Vérification des dossiers et obtention des permis préalables aux travaux d’excavation, élaboration de procédures d’excavation et d’intervention d’urgence

Accident/défaillance – fuite ou déversement

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Accident/défaillance – incendie/explosion

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Autre – contact direct avec la matrice du bioréacteur pouvant contenir des bactéries pathogènes (si inoculum provient d’une usine de traitement)

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Autre – Manipulation des sols contaminés ou autres solides

S’applique

Examen des risques, élaboration de plans d’intervention en cas d’accident et d’urgence, surveillance et inspection des conditions dangereuses

Références

Auteur et mise à jour

Fiche rédigée par : Claudie Bonnet, M. Sc. , Conseil national de recherches

Mise à jour par : Jennifer Holdner, M.Sc., Travaux publics et Services gouvernementaux Canada

Date de mise à jour : 12 avril 2016

Dernière mise à jour par : Nathalie Arel, P.Eng., M.Sc., Christian Gosselin, P.Eng., M.Eng. and Sylvain Hains, P.Eng., M.Sc., Golder Associés Ltée

Date de mise à jour : 22 mars 2019

Version :
1.2.5